Unsur Pemanasan Grafit untuk Relau Perindustrian
Peralatan kemelut tinggi untuk unsur-unsur grafit, dan teknologi salutan anti-pengoksidaan telah mendorong batas relau perindustrian (suhu dapat mencapai lebih dari 3000 darjah), mempromosikan pembangunan proses ketepatan tinggi seperti pertumbuhan silikon kristal semikonduktor dan pengeluaran serat karbon tunggal dan teknologi kawalan automatik pada peralatan. Unsur pemanasan grafit disatukan ke dalam relau perindustrian pintar, yang meningkatkan kecekapan tenaga dan mengurangkan penggunaan tenaga lebih dari 20% melalui kawalan suhu yang tepat. Pembangunan mesra alam dan lestari telah membantu syarikat -syarikat Eropah mengurangkan penggunaan tenaga di relau perindustrian dengan kecekapan yang tinggi. Sebagai contoh, ia menggantikan pemanasan rintangan tradisional dalam industri keluli dan mengurangkan pelepasan karbon sebanyak 15%-30%, yang sepenuhnya mematuhi kehendak EU Green New Deal. Ia membangunkan teknologi kitar semula grafit untuk mengurangkan pergantungan pada grafit semulajadi, dan meneroka bahan alternatif seperti karbida silikon untuk mengatasi kekurangan sumber grafit.
Unsur pemanasan grafit untuk relau perindustrian digunakan dalam relau rawatan haba dipercepat (RTP) dalam pengeluaran cip.
Dalam sintering bahan elektrod litium titik negatif, relau pemanasan grafit telah menjadi peralatan arus perdana. Unsur -unsur grafit digunakan untuk mengeluarkan relau rawatan haba untuk bilah turbin aloi Kumon untuk meningkatkan prestasi enjin pesawat. Di pasaran antarabangsa, China adalah pembekal utama grafit semulajadi di dunia, menyumbang lebih daripada 60%.
Pada masa akan datang, masalah pengoksidaan elemen pemanasan grafit untuk relau perindustrian di bawah suhu tinggi jangka panjang masih perlu terus dipecahkan, memanjangkan hayat perkhidmatan, mempercepatkan pembangunan perindustrian di Asia Tenggara, dan mempromosikan permintaan industri tradisional. Dalam pembuatan wafer semikonduktor, elemen pemanasan grafit digunakan dalam kaedah CZ tunggal kristal silikon pertumbuhan relau untuk menyediakan persekitaran suhu tinggi yang stabil (1400-1600 darjah) untuk memastikan kesucian yang tinggi dan kadar kecacatan rendah kristal silikon. Pemanas grafit digunakan dalam relau polysilicon ingot untuk menghasilkan jongkong polysilicon gred solar melalui teknologi pemejalan arah untuk menyokong pembuatan sel fotovoltaik. Relau Sintering Sintering Composite Composite (CMC) Tinggi untuk Nozel Engine Rocket, seperti pengeluaran X -43 Komponen pesawat hipersonik untuk NASA di Amerika Syarikat. Dalam proses pemendapan salutan termal (TBC) bilah turbin, elemen grafit menyediakan persekitaran suhu tinggi seragam (seperti kes permohonan Safran di Perancis). Relau grafit digunakan untuk mensintesis bahan-bahan canggih seperti graphene dan serbuk karbida silikon tinggi, seperti peralatan pemendapan wap kimia (CVD) karbon SGL di Jerman. Dalam percubaan rintangan kakisan suhu tinggi bahan pelapisan bahan api nuklear (seperti aloi zirkonium), relau pemanasan grafit mensimulasikan keadaan kerja yang melampau. Ia digunakan dalam relau sintering untuk seramik lanjutan (seperti alumina dan silikon nitrida), sistem pemanasan mandi timah dalam pengeluaran kaca terapung, sintering dan rawatan isostatik panas (pinggul) serbuk logam (seperti tungsten dan molibdenum) untuk meningkatkan ketumpatan dan kekuatan bahagian.
Unsur Pemanasan Grafit untuk Relau Perindustrianbukan sahaja mempromosikan pembangunan industri di luar negara,
tetapi juga mempercepatkan persaingan industri global. Pada masa akan datang, dengan matlamat neutral karbon yang mempromosikan perkembangan lancar industri, kecekapan dan perlindungan alam sekitar unsur -unsur grafit akan menjadi tumpuan antarabangsa, dan ia juga merupakan alternatif yang baik untuk bahan -bahan baru dan teknologi baru.
